Capítulo 6: Información y Uso de Pesticidas
Autores: Stephen Reiners, et al.
Guía traducida al español por el equipo de Futuro en Ag, Cornell Small Farms Program. 2024. A continuación.
6.1 Clasificación y Certificación de Pesticidas
Los pesticidas pueden clasificarse como de uso general o de uso restringido. Los pesticidas de uso general pueden ser comprados y utilizados por cualquier persona. Los pesticidas de uso restringido solo pueden ser comprados y utilizados por un aplicador certificado o utilizados por alguien bajo la supervisión de un aplicador certificado. En algunos casos, la etiqueta del pesticida puede limitar el uso de un pesticida de uso restringido solo a un aplicador certificado.
Los aplicadores privados utilizan o supervisan el uso de pesticidas para producir productos agrícolas o cultivos forestales en terrenos de su propiedad o arrendados por el aplicador privado o su empleador. Si un aplicador privado desea utilizar o supervisar el uso de pesticidas de uso restringido, necesita ser un aplicador privado certificado. Los aplicadores privados certificados también están autorizados a comprar pesticidas de uso restringido. No se necesita certificación si un aplicador privado utiliza pesticidas de uso general.
En el estado de Nueva York, un aplicador comercial certificado, un técnico comercial certificado o un aprendiz comercial que trabaja bajo la supervisión de un aplicador comercial certificado puede aplicar cualquier tipo de pesticida en propiedades que no sean de aplicación privada (descritas anteriormente) o de aplicación residencial. (Una aplicación residencial es el uso de pesticidas de uso general en propiedades de propiedad o arrendadas por el aplicador, excluyendo establecimientos que venden o procesan alimentos y estructuras residenciales distintas a la residencia del aplicador).
Los aplicadores comerciales certificados están autorizados a comprar pesticidas de uso restringido.
La información sobre la certificación y clasificación de pesticidas está disponible en la oficina de Extensión Cooperativa de Cornell, con el especialista regional en pesticidas del NYSDEC (Departamento de Conservación Ambiental de Nueva York), en los Manuales de Capacitación para Aplicadores de Pesticidas o en el Programa de Educación sobre la Seguridad de Pesticidas de la Extensión Cooperativa de Cornell.
6.2 Uso Correcto de Pesticidas
El uso de pesticidas requiere que el usuario proteja su salud, la salud de los demás y el medio ambiente. Tener en cuenta que el "uso de pesticidas" es más que solo la aplicación. Incluye la mezcla, carga, transporte, almacenamiento o manipulación de pesticidas después de que se rompe el sello del fabricante; la limpieza del equipo de aplicación de pesticidas; y la preparación de un recipiente para su eliminación. Estas actividades requieren una planificación y preparación cuidadosa.
También requieren que se cumpla con las leyes y regulaciones estatales y federales destinadas a proteger la salud humana y el medio ambiente de los efectos adversos que los pesticidas pueden causar.
6.2.1 Planificar con Anticipación
Muchas precauciones de seguridad deben tomarse antes de comenzar a usar pesticidas. La mayoría de los accidentes con pesticidas pueden prevenirse con prácticas informadas y cuidadosas. Siempre leer la etiqueta del envase del pesticida antes de usarlo. Asegurarse de entender y poder seguir todas las instrucciones y precauciones de la etiqueta. Estar preparado para manejar una exposición o derrame de emergencia. Conocer los procedimientos de primeros auxilios para los pesticidas que utiliza.
6.2.2 Transporte de Pesticidas de Forma Segura
Transportar pesticidas de manera descuidada puede resultar en contenedores rotos, derrames y contaminación a personas y del medio ambiente. Los accidentes pueden ocurrir incluso al transportar pesticidas a corta distancia. Usted es responsable de un accidente con pesticidas, por lo que debe hacer todo lo posible para transportarlos de forma segura. Estar preparado para una emergencia.
6.2.3 Equipo de Protección Personal y Controles de Ingeniería
Equipo de Protección Personal (PPE por sus siglas en inglés Personal Protective Equipment) dependen del pesticida que se esté manipulando. El PPE requerido está listado en las etiquetas de los pesticidas. Cualquier PPE requerido se basa en la toxicidad del pesticida, las vías de exposición y la formulación. El PPE listado en la etiqueta es el mínimo que debe usarse al utilizar un pesticida. ¡Siempre se puede usar más protección del que está listado!
El tipo de PPE utilizado depende del tipo y duración de la actividad, de dónde se están utilizando los pesticidas y de la exposición del usuario. Por ejemplo, los procedimientos de mezcla/carga a menudo requieren más PPE que la aplicación de un pesticida. Los estudios muestran que se está en mayor riesgo de envenenamiento accidental al manipular concentrados de pesticidas. Verter concentrados de pesticidas es la actividad más peligrosa.
Los controles de ingeniería son dispositivos que ayudan a reducir la exposición del usuario de los pesticidas. Un ejemplo es un sistema de transferencia cerrada que reduce el riesgo de exposición al dispensar concentrados de pesticidas. Consultar la etiqueta del producto para obtener más información sobre el uso de controles de ingeniería en lugar del PPE.
6.2.4 Evitar la Deriva, Escorrentía y Derrames
Los pesticidas que se desplazan fuera del área objetivo pueden lastimar a las personas, dañar áreas no objetivo y perjudicar el medio ambiente. Elegir las condiciones meteorológicas, pesticidas, equipos de aplicación, presión, tamaño de gota, formulaciones y adyuvantes para minimizar el potencial de deriva y escorrentía. Las etiquetas de los productos pueden tener requisitos específicos de aplicación y/o equipo para reducir problemas con la deriva y la escorrentía.
6.2.5 Evitar Accidentes con el Equipo
El equipo adecuadamente mantenido y cuidadosamente utilizado contribuye a la aplicación segura de pesticidas. Las siguientes pautas ayudarán a prevenir accidentes:
- Asegurarse de apagar la maquinaria antes de hacer cualquier ajuste.
- No permitir que niños, mascotas o personas no autorizadas se acerquen al equipo de pesticidas.
- Liberar la presión de los tanques o sistemas entre trabajos.
- Siempre devolver el equipo a las áreas apropiadas para su limpieza y almacenamiento cuando se complete la aplicación.
6.2.6 Almacenamiento de Pesticidas
Los edificios existentes o las áreas dentro de los edificios existentes se utilizan a menudo para almacenar pesticidas. Ya sea que construya una nueva área de almacenamiento o utilice edificios existentes, es importante considerar varios puntos:
- El sitio debe estar en un lugar donde no sea probable que haya inundaciones.
- Debe estar a sotavento (es decir que está resguardado o protegido del viento predominante) y cuesta abajo de áreas sensibles como casas, estanques y áreas de juegos.
- No debe haber posibilidad de que el escurrimiento o drenaje del sitio pueda contaminar aguas superficiales o subterráneas.
Lista de verificación para instalaciones de almacenamiento:
- ¿Está la instalación separada de:
- Oficinas, talleres y áreas de ganado?
- Pozos, arroyos, lagos, estanques, vida silvestre?
- Alimentos y piensos (comida prensada y deshidratada)?
- ¿Está la instalación hecha de materiales de construcción resistentes al fuego?
- ¿Tiene la instalación:
- Suelo impermeable?
- Contención de derrames líquidos (diques para retener el 25% del almacenamiento líquido)?
- ¿Pueden las puertas ser cerradas con llave?
- ¿Está la instalación cercada?
- ¿Se han colocado señales de advertencia?
- ¿Hay un kit para derrames fácilmente disponible?
- ¿Hay extintores de incendios fácilmente disponibles?
- ¿Hay equipo de protección personal fácilmente disponible?
Orientación adicional sobre el almacenamiento de pesticidas está disponible en línea por parte del NYSDEC en www.dec.ny.gov/regulations/8871.html.
6.3 Protección de los Polinizadores
Las abejas melíferas, las abejas silvestres y otros insectos son importantes para la polinización adecuada de muchos cultivos. Muchos factores afectan la salud de los polinizadores, incluidos la falta de forraje estacional, parásitos, depredadores, patógenos, falta de diversidad genética y la exposición a pesticidas.
Para evitar dañar a las abejas y otros polinizadores, recordar estos puntos generales:
- Siempre revisar la etiqueta del pesticida para conocer los requisitos específicos de protección de polinizadores.
- No rocíar ni permitir que el pesticida se desplace hacia cultivos o malezas en floración.
- Cortar las malezas en floración antes de realizar una aplicación.
- Evitar las aplicaciones durante la hora del día cuando las abejas son más numerosas.
- Realizar las aplicaciones temprano en la mañana o al atardecer.
- Evitar realizar aplicaciones sobre colmenas o apiarios o permitir que la deriva llegue a ellos.
Las etiquetas de pesticidas pueden llevar advertencias sobre peligros para las abejas y otros polinizadores. Si los pesticidas altamente tóxicos se utilizan según las instrucciones de la etiqueta, se debería causar poco daño a las abejas u otros polinizadores.
Tener en cuenta que algunos pesticidas con una toxicidad relativamente baja para las abejas pueden volverse más tóxicos cuando se mezclan con otros pesticidas. Tener especial cuidado con las mezclas en tanque donde la seguridad de los polinizadores puede no ser conocida.
La Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos - EPA por sus siglas en inglés - ha establecido requisitos de etiquetado para las abejas en los pesticidas que contienen neonicotinoides nitroguanidínicos (imidacloprid, dinotefuran, clotianidina y tiametoxam) con usos foliares al aire libre en sus etiquetas. Estas etiquetas tienen un icono de abeja y un recuadro informativo con información sobre las vías de exposición y precauciones para evitar la deriva de la pulverización.
La EPA ha adoptado una política de protección de polinizadores basada en el riesgo. La política describe el enfoque de la EPA para evaluar productos y usos de pesticidas que pueden representar un riesgo para las abejas bajo servicios de polinización contratados. Si el uso representa un riesgo, se añadirá un lenguaje a la etiqueta del producto sobre cómo usar el producto para un cultivo determinado cuando las abejas contratadas estén presentes. Más información sobre esta política se puede encontrar en la página de la EPA aquí.
El estado de Nueva York ha desarrollado su propio plan de protección de polinizadores. Este plan discute el estado de los polinizadores en el estado de Nueva York y cómo pueden ser protegidos. El plan está disponible en línea aquí.
La Red de Polinizadores de Cornell ha desarrollado guías de protección para polinizadores. Estas están disponibles aquí.
Las guías proporcionan información no encontrada en las etiquetas de los pesticidas sobre si la aplicación de dos ingredientes activos de pesticidas en combinación representa un mayor riesgo para las abejas que la aplicación de cada pesticida por separado.
Información adicional sobre la protección de polinizadores se puede encontrar en línea aquí y aquí.
Todas estas páginas web se encuentran disponibles en inglés.
6.4 Restricciones de Uso de Pesticidas en el Estado de Nueva York
6.4.1 Pesticidas de Uso Restringido
Los pesticidas que son altamente tóxicos o persistentes y acumulativos están clasificados como de uso restringido en el estado de Nueva York por el NYSDEC (Departamento de Conservación Ambiental de Nueva York). El NYSDEC utiliza varios criterios para clasificar los pesticidas como de uso restringido, incluyendo productos que:
- Tienen un ingrediente activo específicamente listado en la Parte 326.2(a) de las regulaciones estatales de control de pesticidas.
- Tienen un ingrediente activo listado en la Parte 326.2(b) de las regulaciones estatales de control de pesticidas y se usan según se indica en las regulaciones.
- El comisionado del NYSDEC considera que pueden necesitar ser restringidos en su uso para prevenir daños a la salud, la propiedad y/o la vida silvestre.
- Están clasificados como de uso restringido por la EPA.
- Su etiqueta limita el uso a aplicadores comerciales de pesticidas.
- Están etiquetados para aplicación directa en aguas superficiales o en ellas.
Un pesticida clasificado como de uso restringido por el NYSDEC solo puede ser distribuido, vendido, comprado, poseído y utilizado por un aplicador certificado o por alguien que tenga un permiso comercial o un permiso de compra. En muchos casos, los pesticidas de uso restringido también pueden ser utilizados por alguien bajo la supervisión directa de un aplicador certificado. NOTA: Las regulaciones del estado de Nueva York requieren supervisión directa en el lugar cuando una persona bajo la instrucción y control de un aplicador privado certificado utiliza un pesticida restringido a nivel federal. Los técnicos comerciales certificados en pesticidas no están autorizados a comprar pesticidas de uso restringido.
Los pesticidas restringidos a nivel federal indicarán "USO RESTRINGIDO" en la etiqueta. Los pesticidas restringidos por el NYSDEC a menudo no tienen declaraciones en la etiqueta que indiquen que son de uso restringido en el estado de Nueva York. Se puede utilizar la base de datos de registro de productos del NYSDEC para verificar el estado de uso restringido de un pesticida.
Los pesticidas de uso restringido mencionados en esta publicación están precedidos por un asterisco (*).
6.4.2 Restricciones Adicionales de Uso
El NYSDEC también puede determinar que un pesticida no puede ser utilizado en una área particular del estado de Nueva York debido a riesgos inaceptables. Por ejemplo, ciertos pesticidas están prohibidos para su uso en Long Island debido a la contaminación del agua subterránea u otras preocupaciones. Estas restricciones adicionales de uso se indicarán en la etiqueta del pesticida.
Los pesticidas mencionados en esta publicación que no pueden ser utilizados en los condados de Nassau y Suffolk están precedidos por un símbolo de daga (†).
6.5 Verificación del Registro de Pesticidas
Cualquier pesticida vendido o utilizado en el estado de Nueva York debe estar registrado ante la EPA y el NYSDEC. Para verificar el registro de un pesticida antes de su compra y/o uso, visite la base de datos de registro de productos en línea del NYSDEC aquí.
6.6 Verifique la Etiqueta para el Sitio y la Plaga
Antes de comprar un pesticida, leer la etiqueta cuidadosamente y a fondo para asegurarse de que la plaga que se desea controlar esté listada para el sitio (es decir, el cultivo) donde aplicará el pesticida. En el estado de Nueva York, es un requisito que la plaga debe estar listada en la etiqueta para el sitio que está tratando. Otros estados pueden no tener este requisito.
Si una plaga no está listada en la etiqueta para el sitio que está tratando, consultar la base de datos de registro de productos del NYSDEC para ver si una recomendación 2(ee) para plagas no listadas ha sido aprobada para el pesticida y el sitio. (Vea la Sección 1.10 para más información sobre las 2(ee)).
Antes de comprar nuevas cantidades de un pesticida que haya usado antes, asegúrese de leer la etiqueta del nuevo producto. ¡Las etiquetas pueden cambiar, y cambian! No es raro que sitios y/o plagas sean eliminados de una versión más reciente de una etiqueta. Verificar esto con anticipación le evitará realizar una aplicación ilegal de pesticidas o encontrarse en la situación de tener un pesticida inutilizable.
6.7 Registro e Informe de Pesticidas
6.7.1 Requisitos de Informe del Estado de Nueva York
Fabricantes e importadores. El NYSDEC requiere informes anuales de los fabricantes e importadores de pesticidas documentando todas las ventas de productos de uso restringido dentro del estado. Estos registros incluyen el número de registro de la EPA, el tamaño del envase y el número de envases vendidos a compradores de Nueva York. Estos registros deben mantenerse durante al menos tres años.
Informes en el punto de venta. El NYSDEC requiere informes anuales de aquellos que venden u ofrecen a la venta pesticidas de uso restringido a aplicadores privados. Los informes incluyen cada venta de un pesticida de uso restringido o de uso general a un aplicador privado que se utilice en la producción de cultivos agrícolas. Los informes incluyen el número de registro de la EPA; nombre y cantidad del pesticida comprado; fecha de compra; y ubicación de la aplicación prevista por dirección (incluyendo el código postal) o, si no hay una dirección disponible, por pueblo o ciudad (incluyendo el código postal). Se requiere un informe anual incluso si no se vendieron pesticidas durante el año.
Aplicadores comerciales. Los aplicadores y técnicos comerciales están obligados a presentar informes anuales al NYSDEC de sus aplicaciones de pesticidas de uso restringido y de uso general. Estos informes incluyen el número de registro de la EPA, el nombre del producto y la cantidad utilizada, la fecha de aplicación y la ubicación de la aplicación por dirección (incluyendo el código postal). Todos los aplicadores y técnicos comerciales deben presentar un informe anual incluso si no se realizaron aplicaciones de pesticidas durante el año calendario.
6.7.2 Requisitos de Registro del Estado de Nueva York
Los aplicadores y técnicos comerciales deben mantener registros correspondientes de las aplicaciones que incluyan las tasas de dosificación, métodos de aplicación y organismos objetivo. Estos registros deben mantenerse anualmente, conservarse durante al menos tres años y estar disponibles para inspección a solicitud del NYSDEC.
Los aplicadores privados están obligados a mantener registros de los pesticidas de uso restringido comprados y utilizados. Estos registros deben incluir, como mínimo: los pesticidas de uso restringido comprados, el cultivo tratado, el método de aplicación y la(s) fecha(s) de aplicación(es). (Un formulario que cumple con estos requisitos está disponible en línea en el sitio web del DEC. Los registros deben conservarse durante al menos tres años y deben estar disponibles para inspección por parte del NYSDEC si llegan a hacer la solicitud.
Para obtener más información sobre los requisitos de informe y registro del estado de Nueva York, puede comunicarse con el NYSDEC en Albany al 518-402-8748 o PestMgt@dec.ny.gov.
6.7.3 Requisitos Federales de Registro para Aplicadores Privados
Las regulaciones federales requieren que los aplicadores privados mantengan registros de los pesticidas de uso restringido a nivel federal que aplican. Los registros requeridos a nivel federal deben contener lo siguiente:
- Nombre del aplicador;
- Número de certificación del aplicador;
- Mes, día y año de la aplicación;
- Número de registro de la EPA para el producto aplicado;
- Marca o nombre del producto del pesticida aplicado;
- Cultivo, producto o sitio tratado;
- Tamaño del área tratada;
- Cantidad total del producto pesticida aplicado; y
- Ubicación de la aplicación usando cualquiera de los siguientes:
- Condado, rango, municipio y sección;
- Mapas, coordenadas GPS o descripciones escritas;
- Un sistema de identificación del USDA, que incluye mapas y un sistema de numeración para identificar ubicaciones de campos; o
- La descripción legal de la propiedad.
Según las regulaciones federales de mantenimiento de registros, las aplicaciones de un pesticida de uso restringido a menos de 1/10 de acre en el mismo día se definen como aplicaciones puntuales. Los registros de aplicaciones puntuales deben incluir: mes/día/año de la aplicación; marca o nombre del producto del pesticida aplicado; número de registro de la EPA; cantidad total de pesticida aplicado; y ubicación de la aplicación designada como un "tratamiento puntual" con una breve descripción. NOTA: Los tratamientos puntuales no se aplican a viveros o invernaderos. Las aplicaciones en estos lugares se registran como si fueran una aplicación no puntual.
La información requerida a nivel federal debe ser registrada dentro de los 14 días posteriores a la aplicación y mantenerse durante 2 años después de la aplicación. El acceso a la información de registros federales está limitado a: representantes autorizados por el USDA que presenten identificación; representantes autorizados por el estado que presenten identificación; y profesionales de la salud licenciados (o aquellos que actúen bajo su dirección) que atiendan a personas que puedan haber estado expuestas a un pesticida de uso restringido.
6.8 Estándar de Protección para Trabajadores de la EPA para Pesticidas Agrícolas
El Estándar de Protección para Trabajadores (WPS) está diseñado para reducir los riesgos de enfermedad o lesión por pesticidas para los manipuladores de pesticidas y los trabajadores agrícolas que laboran en la producción de plantas agrícolas en negocios agrícolas, o en viveros, invernaderos y bosques. En general, los requisitos del WPS incluyen:
- Intervalos de entrada restringida (REIs) para pesticidas agrícolas.
- Equipo de protección personal (PPE) para manipuladores y trabajadores de entrada temprana.
- Suministros de descontaminación y asistencia de emergencia.
- Capacitación en seguridad de pesticidas y compartición de información.
- Instrucciones específicas del WPS en las etiquetas de los pesticidas.
- Zonas de exclusión de aplicación.
Una discusión más completa sobre el WPS se puede encontrar en línea aquí. También puede contactar a su oficina regional de pesticidas del NYSDEC para obtener más información.
6.9 Pesticidas de Bajo Riesgo, Pesticidas de Riesgo Mínimo y Biopesticidas
6.9.1 Pesticidas de Bajo Riesgo
La EPA ha agilizado el registro de pesticidas convencionales que tienen baja toxicidad para los humanos y organismos no objetivo (incluidos peces y aves), bajo riesgo de contaminación de aguas subterráneas o escorrentía, bajo potencial de resistencia a pesticidas, eficacia demostrada y compatibilidad con el Manejo Integrado de Plagas (IPM, por sus siglas en inglés). La EPA se refiere a los materiales que cumplen con estos criterios como "de bajo riesgo." La designación de "bajo riesgo" se aplica solo a ciertos usos de un pesticida en particular y puede no incluir todos los usos etiquetados del producto.
6.9.2 Pesticidas de Riesgo Mínimo
Los pesticidas de riesgo mínimo son ciertos pesticidas exentos de registro ante la EPA bajo FIFRA (Ley Federal de Insecticidas, Fungicidas y Rodenticidas). Dado que estos productos no están registrados con la EPA, no tienen un número de registro de la EPA. Los pesticidas de riesgo mínimo contienen solo ingredientes activos e inertes descritos en las regulaciones federales (40 CFR 152.25(f)(1) y 40 CFR 152.25(f)(2), respectivamente). Los pesticidas de riesgo mínimo también deben cumplir con ciertos requisitos de etiquetado. Información detallada sobre pesticidas de riesgo mínimo está disponible aquí.
El Estado de Nueva York no requiere actualmente el registro de pesticidas de riesgo mínimo que cumplan con los criterios de la EPA. Sin embargo, otros estados pueden requerir el registro de estos productos.
6.9.3 Biopesticidas
La EPA define los biopesticidas (o pesticidas biológicos) como ciertos tipos de pesticidas derivados de materiales naturales como animales, plantas, bacterias y ciertos minerales. Este grupo incluye pesticidas microbianos (que contienen bacterias, hongos, virus, etc., como ingrediente activo); protectores incorporados en plantas (sustancias pesticidas que las plantas producen a partir de material genético añadido, como el maíz modificado genéticamente para producir toxinas de Bacillus thuringiensis); y pesticidas bioquímicos compuestos de sustancias que ocurren de forma natural y controlan plagas mediante mecanismos no tóxicos (como feromonas o algunos reguladores del crecimiento de insectos). Los biopesticidas deben estar registrados en la EPA. Para obtener más información, visite www.epa.gov/pesticides/biopesticides/.
6.10 Recomendaciones FIFRA (Ley Federal de Insecticidas, Fungicidas y Rodenticidas) 2(ee)
FIFRA autoriza ciertas variaciones limitadas respecto a las instrucciones de uso de pesticidas en las etiquetas. A menos que esté prohibido por la etiqueta, estas "recomendaciones 2(ee)" permiten:
- Uso a cualquier dosificación, concentración o frecuencia menor que la especificada en la etiqueta.
- Uso contra una plaga objetivo que no está listada en la etiqueta.
- Uso de cualquier método de aplicación.
- Mezclas con fertilizantes.
En el Estado de Nueva York, las recomendaciones 2(ee) deben ser aprobadas por escrito por el NYSDEC (Departamento de Conservación Ambiental de Nueva York). Sin embargo, los pesticidas aplicados con fines agrícolas a una tasa menor que la indicada en la etiqueta (punto 1 anterior) y las mezclas con fertilizantes (punto 4 anterior) no requieren aprobación. Una solicitud de recomendación 2(ee) solo puede ser realizada por instituciones de investigación reconocidas, asesores de cultivos certificados, fabricantes (registrantes) u organizaciones que representen a usuarios individuales. Un usuario individual no puede solicitar una recomendación 2(ee). No se requiere una tarifa para estas solicitudes.
NOTA: Los aplicadores deben tener la recomendación 2(ee) aprobada en su posesión al momento de la aplicación para que el uso sea legal. Todas las recomendaciones 2(ee) aprobadas están disponibles a través de la base de datos de registro de productos en línea del NYSDEC en www.dec.ny.gov/nyspad/products.
6.11 Protegiendo Nuestro Medio Ambiente
6.11.1 Coeficiente de Impacto Ambiental
Debido al proceso de registro de pesticidas, existe una gran cantidad de datos toxicológicos y de impacto ambiental para la mayoría de los pesticidas que se utilizan comúnmente en la agricultura. Sin embargo, estos datos no están todos fácilmente disponibles ni organizados de manera que sean utilizables para el practicante de IPM (Manejo Integrado de Plagas, por sus siglas en inglés). Se ha ideado un método llamado Coeficiente de Impacto Ambiental (EIQ, por sus siglas en inglés) para calcular el impacto ambiental de la mayoría de los pesticidas comunes (insecticidas, fungicidas y herbicidas) utilizados en la agricultura. Los valores obtenidos de estos cálculos pueden utilizarse para comparar el impacto ambiental de diferentes pesticidas y programas de manejo de plagas. El EIQ se basa en datos obtenidos de EXTOXNET, PESTICIDE MANAGEMENT AND EDUCATION, SELCTV, la Base de Datos Nacional de Pesticidas/Suelos desarrollada por el Servicio de Investigación Agrícola del USDA y el Servicio de Conservación de Suelos, las Recomendaciones de Pesticidas del Estado de Nueva York de 1989, las Hojas de Datos de Seguridad (SDS) y los boletines técnicos desarrollados por la industria química agrícola.
Factores como la toxicidad (dérmica - de la piel-, para aves, crónica, para abejas, para peces, para artrópodos beneficiosos), la vida media en el suelo, la sistemicidad, el potencial de lixiviación (proceso de tratar una sustancia compleja, como un mineral, con un disolvente adecuado para separar sus partes solubles de las insolubles), la vida media en la superficie de las plantas, el potencial de pérdida superficial y los efectos en los trabajadores agrícolas, los consumidores y el medio ambiente son considerados al calcular un EIQ para un pesticida en particular. El resultado es un número único que describe el EIQ de un ingrediente activo de un pesticida. El Boletín No. 139 de Ciencias de los Alimentos y la Vida del Estado de Nueva York, titulado "Un Método para Medir el Impacto Ambiental de los Pesticidas", describe en detalle la derivación del EIQ.
Una vez que se ha establecido un valor de EIQ para el ingrediente activo de un pesticida, se pueden calcular las calificaciones de uso en campo. Para comparar pesticidas y estrategias de manejo de plagas, se deben determinar la dosis, la formulación o el porcentaje de ingrediente activo del producto y la frecuencia de aplicación de cada pesticida. Para tener en cuenta diferentes formulaciones del mismo ingrediente activo y diferentes patrones de uso, se desarrolló la Calificación de Uso en Campo del EIQ. Esta calificación se calcula multiplicando el valor de EIQ para el químico específico por el porcentaje de ingrediente activo en la formulación y por la tasa utilizada (generalmente en pintas o libras de producto formulado por acre).
Calificación de Uso en Campo del EIQ = EIQ x % ingrediente activo x tasa
Cuanto menor sea la Calificación de Uso en Campo del EIQ, menor será el impacto ambiental. Este método permite comparar el impacto ambiental entre pesticidas y diferentes programas de manejo de plagas. Para comparar diferentes programas de manejo de plagas, se determinan las Calificaciones de Uso en Campo del EIQ y el número de aplicaciones a lo largo de la temporada para cada pesticida, y luego se suman estos valores para determinar el impacto ambiental total estacional de la estrategia en particular. Al utilizar el modelo EIQ, los practicantes de IPM pueden estimar rápida y fácilmente el impacto ambiental de diferentes pesticidas antes de su aplicación.
Las actualizaciones más recientes del EIQ, incluidos los pesticidas recientemente registrados, están disponibles aquí.
6.12 Uso adecuado de pesticidas
6.12.1 Soluciones para una Aplicación de Pesticidas más Segura
Reducir el riesgo de exposición a pesticidas mediante el uso de controles de ingeniería
¿Por qué usar controles de ingeniería?
Dado que manejar y aplicar pesticidas es una actividad arriesgada, mantener la exposición a pesticidas al mínimo debe ser una de las principales preocupaciones de cualquier aplicador de pesticidas. Para reducir los riesgos asociados con el manejo y la aplicación de pesticidas, se pueden usar dispositivos conocidos como controles de ingeniería que ayudan a reducir o prácticamente eliminar la exposición a sustancias químicas tóxicas.
Cargar el Pulverizador
Sistemas de Transferencia Cerrados: Los sistemas de transferencia cerrados permiten mover pesticidas concentrados desde el envase original de envío hasta el tanque de mezcla del pulverizador con un contacto mínimo o nulo del aplicador. Muchos sistemas proporcionan un método para medir el pesticida concentrado. Algunos sistemas también incluyen un sistema de enjuague de contenedores. Los sistemas de transferencia cerrados disponibles actualmente utilizan una sonda insertada en el contenedor de pesticida, un conector en el contenedor que se acopla a un conector similar en el equipo de aplicación, o un sistema tipo vacío (venturi) que utiliza agua en flujo para transferir el químico del contenedor.
Cuencos de Inducción: Los cuencos de inducción son tolvas de metal, plástico o fibra de vidrio que se adhieren al lado del pulverizador o al tanque auxiliar, y permiten agregar pesticidas al tanque de mezcla sin que el aplicador tenga que subirse al equipo de pulverización. Los pesticidas se vierten en el cuenco y se añade agua para enjuagar el cuenco y llevar el pesticida al tanque de pulverización. A menudo, una boquilla de enjuague está montada dentro del cuenco para enjuagar los contenedores de pesticidas vacíos. Típicamente, los cuencos de inducción se levantan fuera del camino durante la pulverización y se bajan a unos 3 pies del suelo al cargar el pulverizador.
Sistema de Inyección Directa de Pesticidas: Los sistemas de inyección directa de pesticidas permiten que los pesticidas se mezclen directamente con el agua en el sistema de tuberías del pulverizador en lugar de hacerlo en el tanque principal de pulverización. El pesticida se bombea desde su contenedor y se mezcla con el agua ya sea en un colector o en la bomba principal de agua. Solo se mantiene agua limpia en el tanque principal del pulverizador. Un controlador electrónico y hasta cuatro bombas ajustan la cantidad de pesticida concentrado que se inyecta en el flujo de agua, permitiendo tasas de aplicación variables.
Sistema de Enjuague de Contenedores: Los sistemas de enjuague de contenedores consisten en una boquilla de enjuague y un recipiente colector que atrapa el agua de lavado del contenedor (residuos de enjuague). El contenedor vacío se coloca sobre la boquilla de enjuague y un chorro de agua limpia el interior del contenedor. Los residuos de enjuague capturados en el recipiente se bombean al tanque de pulverización para ser utilizados junto con la mezcla de pulverización. A menudo, las boquillas de enjuague están instaladas en los tazones de inducción química.
La mayoría de los sistemas de transferencia cerrados también proporcionan una manera de enjuagar los contenedores y canalizar el agua de enjuague al tanque de pulverización.
Reducción de la Contaminación en el Boom (pulverizador)
Plegado/Extensión del Boom: El plegado manual de los booms puede ser una fuente de contaminación para el operador debido a que el boom puede estar cubierto con pesticida por deriva o por boquillas que gotean. Considere el uso de métodos hidráulicos o mecánicos para el plegado.
Válvulas de Retención de Diafragma: Normalmente, cuando se apaga un pulverizador y la presión del sistema disminuye, cualquier líquido restante en las tuberías del boom gotea desde las boquillas, lo que puede caer sobre el boom o incluso sobre el operador. Las válvulas de retención de diafragma instaladas en cada boquilla previenen esto utilizando un diafragma de goma cargado por resorte para cerrar el flujo de líquido una vez que la presión del sistema cae por debajo de aproximadamente 10 libras por pulgada cuadrada. Cuando el pulverizador se enciende y la presión del sistema aumenta, la válvula se abre y permite que el líquido fluya a través de las boquillas.
Cuerpos de Boquilla Múltiples: La contaminación puede ocurrir cuando los operadores cambian o despejan boquillas durante una aplicación. Los cuerpos de boquilla múltiples (o boquillas tipo torreta) permiten a los operadores cambiar entre boquillas con un giro del cuerpo de la boquilla, en lugar de tener que desenroscar o deshacer un ajuste roscado o de bayoneta.
Suministro de Agua para Lavado de Manos: Proporcionar agua de lavado adecuada es esencial (y a menudo requerido). Un contenedor simple con una válvula de operación manual puede montarse en el lateral del pulverizador para proporcionar agua limpia para el lavado de manos y la higiene personal.
Deriva y Ropa Contaminada en las Cabinas
Filtración en la Cabina Usando Filtros de Carbono: Los sistemas de filtración con carbono se utilizan para eliminar el olor a pesticida y la niebla cargada de pesticidas del aire fresco que se utiliza en una cabina de tractor o pulverizador autopropulsado. Los sistemas de filtración con carbono a menudo son una característica estándar en los pulverizadores autopropulsados. Ahora, muchos tractores con instalación de fábrica ofrecen sistemas de filtración opcionales.
Taquillas para Ropa Protectora: Para prevenir la contaminación del interior de la cabina del tractor o pulverizador, la ropa protectora debe ser retirada antes de entrar en la cabina. Algunas empresas de pulverizadores ofrecen un compartimiento simple (o taquilla) montado en el lateral o en la parte delantera del pulverizador donde se puede almacenar la ropa protectora. Alternativamente, una taquilla puede ser instalada en el carro mezclador.
Control de la Deriva
Boquillas de Baja Deriva: Las boquillas de baja deriva producen gotas de mayor tamaño que las boquillas convencionales. Los tamaños de gotas más grandes son menos propensos a la deriva, reduciendo la contaminación ambiental y del operador.
Boquillas de Inducción de Aire (Doble Fluido): Estas boquillas permiten que el aire se mezcle con el líquido de la pulverización, creando gotas grandes llenas de aire que prácticamente no tienen gotas finas propensas a la deriva.
Figura 6.12.1:
Áreas de riesgo potencial de exposición a pesticidas y controles de ingeniería para reducir la exposición
Las gotas explotan al contactar con su objetivo y ofrecen una cobertura similar a la de las gotas de boquillas de pulverización más finas y convencionales.
Limpieza del Pulverizador (Sprayer)
Sistemas de Enjuague del Tanque: Los sistemas de enjuague del tanque consisten en un tanque de agua limpia montado en el pulverizador y uno o más discos o boquillas giratorias montados dentro del tanque principal del pulverizador. El agua se bombea desde el tanque de agua limpia hacia las boquillas de enjuague, que rocían agua alrededor del interior del tanque de pulverización. Estos sistemas están diseñados para el enjuague en el campo del pulverizador, de modo que los lavados del tanque puedan aplicarse al campo a las dosis recomendadas en la etiqueta.
6.12.2 Preparación del Pulverizador de Cultivos para el Trabajo
Revisar el Pulverizador
Las encuestas han demostrado que muchos agricultores utilizan pulverizadores inexactos; los pulverizadores defectuosos contribuyen a niveles elevados de deriva y desperdician dinero debido a la ineficiencia y al uso excesivo de productos químicos. Los pulverizadores deben ser revisados regularmente para garantizar que se haya realizado el mantenimiento adecuado y que no queden reparaciones pendientes. Antes de intentar cualquier trabajo en una máquina, asegúrese de que esté completamente apoyada en soportes y de que tenga a mano toda la ropa de protección necesaria.
El costo de reemplazar un manómetro defectuoso que ha estado indicando un 15% por debajo de la presión real se recupera en aproximadamente dos horas de funcionamiento.
Medidas de mantenimiento, como instalar un nuevo juego de boquillas al inicio de cada temporada, también ahorran dinero. Incluso cuando hay una sobredosis de tan solo el 5%, el costo de un nuevo juego de boquillas se recuperaría en menos de un día de trabajo.
PRECAUCIÓN
- Tenga mucho cuidado al ajustar un pulverizador mientras el motor del tractor está en funcionamiento.
- Asegurar el freno de mano al abandonar el asiento del tractor.
Montaje del pulverizador en el tractor
El tractor seleccionado siempre debe tener suficiente potencia para operar el pulverizador de manera eficiente en las condiciones de trabajo que se encontrarán. Todos sus servicios externos — hidráulicos, eléctricos y neumáticos — deben estar limpios y en buen estado de funcionamiento. Los tractores equipados con cabinas deben contar con sistemas de filtración de aire eficientes. Todos los protectores de seguridad deben estar en su lugar. Los pulverizadores arrastrados suelen estar acoplados de cerca al tractor, por lo que es esencial que el tirón y el eje de la toma de fuerza (PTO) estén correctamente ajustados para girar. Los ejes de PTO deben desenganchados al hacer giros muy cerrados.
Revisar el funcionamiento del pulverizador
Llenar parcialmente el tanque con agua limpia y llevar el pulverizador a un terreno baldío no cultivado. Retirar las boquillas. Aunque no esté usando ningún químico en este momento, en bueno acostúmbrese a usar un mono de trabajo, guantes y un visor facial cuando se trabaje con el pulverizador. Enganchar la PTO y girar suavemente el eje, aumentando la velocidad lentamente hasta las revoluciones de funcionamiento. Probar las válvulas de encendido/apagado y de alivio de presión, y revisar el sistema de agitación. Enjuagar las líneas de pulverización, luego apagar el tractor. Volver a colocar las boquillas y revisar nuevamente el sistema de líquido para detectar fugas.
Mantenimiento previo a la temporada
Seguir las listas de verificación antes de comenzar a pulverizar
Mangueras
¿Ha comprobado...
- para detectar divisiones y grietas, especialmente donde se pliegan las booms?
- las conexiones para asegurar que sean herméticas?
- si hay desgaste de la manguera, especialmente en las abrazaderas de enrutamiento?
Acción: Reemplazar las mangueras dañadas.
Filtros
¿Ha comprobado...
- elementos del filtro y sellos faltantes?
- fugas?
- filtros bloqueados o dañados?
Acción: Reemplazar cualquier filtro dañado o bloqueado.
Tanque
¿Ha comprobado...
- grietas y cualquier otro daño?
- que el tanque esté firmemente asentado en su montura?
- que las correas de sujeción estén correctamente ajustadas?
- que la agitación funcione?
- que el tanque esté limpio?
Acción: Consultar ahora al proveedor/fabricante sobre las grietas y cualquier otra reparación.
Controles
¿Ha comprobado...
- que el circuito de control (eléctrico, hidráulico o de aire) funcione correctamente?
- las válvulas para detectar fugas internas y externas?
Acción: Reemplazar las válvulas con fugas, ya que desperdician dinero y son potencialmente peligrosas para los operadores y el medio ambiente.
Bomba
¿Ha comprobado...
- los niveles de lubricación?
- si hay fugas?
- que la presión de aire en la cámara de pulsación (si está equipada) esté en el nivel recomendado?
- que la bomba gire libremente sin fricción ni ruido? Hacerlo girando manualmente o arrancando a baja velocidad (la corrosión puede causar bloqueos).
Manómetro
El manómetro es vital para indicar si las boquillas están suministrando la cantidad correcta de producto químico por unidad de tiempo durante la pulverización. Si se tiene alguna duda sobre el manómetro, reemplazarlo o consultar el problema con el fabricante o proveedor.
Boom
La suspensión del boom debe funcionar sin problemas para asegurar una plataforma estable para las boquillas.
¿Ha comprobado...
- las placas de fricción, amortiguadores, pivotes y deslizadores, y ha programado el mantenimiento futuro?
- el movimiento y estabilidad del boom*
- el mecanismo de plegado del boom?
- el mecanismo de ajuste de altura para un correcto funcionamiento?
- si hay distorsión o hundimiento?
- el correcto funcionamiento de los mecanismos de retroceso?
- *El movimiento del boom debe ser libre pero no demasiado suelto: para un boom de 40 pies, la punta debe regresar a menos de 2" de su altura original después de un desplazamiento vertical de 12" o más.
Tuberías del boom
¿Ha comprobado...
- el estado de todas las tuberías?
- los cuerpos de las boquillas por daños o ajuste suelto?
- si hay unidades dañadas y las ha reemplazado?
- si hay fugas bajo presión?
Acción: retirar los tapones de los extremos del boom y enjuagar con agua limpia.
Válvulas Anti-goteo
Evitar fugas manteniendo estas pequeñas válvulas, situadas encima o a un lado de cada boquilla, en buen estado. Los diafragmas y asientos dañados llevarán a un funcionamiento defectuoso.
Examinar todas las unidades bajo presión para verificar si hay fugas y la correcta acción de corte.
Boquillas
¿Ha comprobado...
- que todas las boquillas en el boom sean iguales?
- que todas las boquillas estén en buen estado, sin evidencia de rayas o irregularidades en el patrón de pulverización?
- que todas las boquillas estén limpias y libres de obstrucciones (nota: limpiar con un cepillo suave o aire comprimido, no dañar las boquillas usando alambres o agujas)?
- que todas las boquillas entreguen dentro del + o - 5% del valor de la tabla del fabricante?
Acción: Asegurarse siempre de seleccionar las boquillas correctas y la presión de funcionamiento antes de su uso. Tener en stock dos o tres juegos de boquillas para cumplir con diferentes calidades de pulverización a diferentes tasas de volumen. Inspeccionar las boquillas durante toda la temporada para evitar fallas que podrían resultar costosas y dañinas para el medio ambiente si se desarrollan sin control. Usando solo agua, configurar para 'pulverizar' a la presión especificada y recoger la salida de cada boquilla por turnos durante un período de 60 segundos. Registrar cada salida y reemplazar las que estén fuera del 5% de tolerancia respecto al valor de la tabla del fabricante.
6.12.3 Calibración
El equipo debe calibrarse con precisión para aplicar las dosis correctas. El pulverizador debe proporcionar la cantidad total adecuada de galones por acre, y cada boquilla debe entregar su parte de ese total. El pesticida puede ser ineficaz o desperdiciarse si no se aplica con la mayor precisión posible. La sobreaplicación resulta en una operación más costosa o en contaminación ambiental fuera del objetivo. La subaplicación de materiales puede resultar en un control deficiente y podría requerir aplicaciones repetidas, lo que será más costoso.
El Departamento de Agricultura de los Estados Unidos y la Agencia de Protección Ambiental recomiendan que los pesticidas se apliquen dentro del diez por ciento de la tasa de aplicación prevista. Se deben realizar controles frecuentes del rendimiento del pulverizador y del tractor para garantizar que las máquinas estén funcionando como se espera. A medida que las tasas de pesticida requeridas por acre disminuyen, es aún más importante que los operadores presten la debida atención al rendimiento del tractor y del pulverizador.
Existen muchas maneras diferentes de calibrar pulverizadores de líquidos. Algunos agricultores realmente pulverizan un acre medido; otros pulverizan una pequeña parte de un acre; otros mantienen el pulverizador estacionario y recogen y miden el spray durante un cierto número de minutos. Si los resultados iniciales muestran que el volumen de agua es demasiado bajo, el volumen entregado puede aumentarse reduciendo la velocidad del tractor o cambiando a boquillas de mayor tamaño. Si el volumen es demasiado alto, se puede hacer lo contrario. No es deseable (o incluso posible) hacer cambios drásticos en la presión para ajustar el volumen por acre. La mayoría de las boquillas tienen un rango de presión relativamente estrecho en el cual operan correctamente.
Solo se debe usar agua limpia al calibrar los pulverizadores. La calibración requiere conocimiento de la cantidad de material aplicado sobre un área conocida. La aplicación de productos químicos líquidos requiere información sobre el volumen (galones) de material aplicado.
El equipo necesario para calibrar un pulverizador de cobertura total utilizando esta técnica incluye una cinta métrica, un cronómetro y un frasco medidor graduado en onzas. También se debe usar equipo de protección personal al trabajar alrededor del pulverizador.
Las calibraciones más precisas se realizan midiendo la salida de cada boquilla (galones por minuto, gpm), midiendo la presión de la boquilla (libras por pulgada cuadrada, psi) con un manómetro en la barra de pulverización, y midiendo la velocidad de desplazamiento (millas por hora, mph) en el campo con el pulverizador en funcionamiento.
6.12.4 Calibración de Velocidad de Desplazamiento
La velocidad de desplazamiento es un factor crítico para mantener tasas de aplicación precisas y afectará la deposición del rociado dependiendo de la ubicación dentro del dosel (las hojas del cultivo). Cuanto más lento se desplaza un pulverizador, mayor es la uniformidad en la deposición del rociado. Aunque hay inconsistencias en los resultados de investigaciones que intentan determinar el efecto de la velocidad de desplazamiento en la deposición promedio del rociado, todos los estudios hasta la fecha coinciden en que a mayor velocidad de desplazamiento, mayor es la variabilidad en la deposición del rociado. La variación en la deposición del rociado es un factor importante donde se requiere uniformidad de cobertura de rociado en todo el dosel. Las conclusiones de la investigación se obtuvieron utilizando velocidades de desplazamiento de 1-4 mph.
Los factores que afectarán la velocidad de desplazamiento incluyen:
- Peso del pulverizador a ser arrastrado.
- Pendiente del terreno.
- Condiciones del suelo sobre el que se viaja (deslizamiento de ruedas).
La mejor manera de medir la velocidad de desplazamiento es arrastrar un pulverizador con el tanque medio lleno de agua en el mismo tipo de terreno en el que se operará el pulverizador.
Configurar un curso de prueba de al menos 100 pies de largo, medir el curso con una cinta métrica. No medir la distancia a pasos. Cuanto más largo sea el curso, menor será el margen de error. Realizar el curso en ambas direcciones.
Usar un cronómetro preciso para verificar el tiempo requerido para recorrer el curso en cada dirección. Hacer un promedio las dos corridas y usar la siguiente fórmula para calcular la velocidad en MPH.
MPH = pies (ft) recorridos x 60
Segundos recorridos= 88
Sus cifras:
Marcha del tractor
Revs. del motor
MPH = pies (ft) recorridos x 60 = segundos recorridos 88
6.12.5 Calibración del Pulverizador Boom
Paso 1. Registrar la velocidad del pulverizador del tractor a partir de lo anterior
MPH =
Paso 2. Registrar los insumos
Sus Cifras Ejemplo
- Tipo de boquilla en su pulverizador: Ventilador plano 11004 (todas las boquillas deben ser idénticas)
- Volumen de aplicación recomendado: 20 GPA (del etiquetado del fabricante)
- Velocidad del pulverizador medida: 4 MPH
- Espaciado de boquillas: 20 pulgadas
Paso 3. Calcular la salida de boquilla requerida
Paso 4. Operar el pulverizador
- Ajustar la presión correcta en el manómetro utilizando la válvula reguladora de presión.
- Recoger y medir el caudal de cada boquilla durante un minuto.
- El caudal de cada boquilla debe ser aproximadamente el mismo que el calculado en el Paso 3 anterior.
- Reemplazar todas las boquillas cuyo caudal sea más de un 10% inexacto.
6.12.6 Calibración de Pulverizadores con Boom de Banda
La única diferencia entre la calibración del pulverizador con boom mencionada anteriormente y la calibración para un pulverizador de banda es el valor de entrada utilizado en la fórmula del Paso 3.
Para aplicaciones de banda con una sola boquilla:
Espaciado de boquillas = ancho de banda pulverizada o ancho de banda (en pulgadas)
Para aplicaciones dirigidas con múltiples boquillas:
Espaciado de boquillas = espaciado de hileras (en pulgadas) dividido por el número de boquillas por hilera.
Como mínimo, los pulverizadores de vegetales deben calibrarse al comienzo de la temporada de pulverización. La precisión es importante en cualquier técnica de calibración. Cuanto más precisas sean las mediciones, más precisos y fiables serán los cálculos de calibración. Si el caudal de la boquilla (gpm - galones por minuto) a la presión de operación deseada varía más del 10% de la especificación del fabricante, la boquilla debe ser reemplazada. Las mediciones de volumen deben hacerse con la precisión de 1/2 onza al recolectar pequeños volúmenes de agua. El tiempo debe medirse con precisión de 1/10 de segundo. El rendimiento de las boquillas debe comprobarse con frecuencia porque las boquillas pueden desgastarse, especialmente cuando se operan a altas presiones o si se usan para aplicar materiales abrasivos. Las oficinas locales de Extensión Cooperativa pueden proporcionar información adicional sobre los detalles de la calibración de pulverizadores.
6.12.7 Minimizar la Deriva de Pesticidas
La deriva de pesticidas es un problema importante y costoso que enfrentan los aplicadores de pesticidas. La deriva resulta en daños a cultivos susceptibles fuera del objetivo, contaminación ambiental de cursos de agua y una tasa de aplicación menor a la esperada en el cultivo objetivo, reduciendo así la efectividad del pesticida. La deriva de pesticidas también afecta a las propiedades vecinas, a menudo generando preocupación y acciones legales.
Existen dos tipos de deriva: la deriva aérea, que a menudo es muy notable, y la deriva de vapor. La cantidad de deriva de vapor dependerá de las condiciones atmosféricas como la humedad, la temperatura y el producto que se esté aplicando, y puede ocurrir días después de una aplicación. La deriva está influenciada por muchos factores interrelacionados, incluidos el tamaño de las gotas, el tipo y tamaño de la boquilla, el diseño del pulverizador, las condiciones climáticas y, por último pero no menos importante, el operador.
Tamaño de las Gotas
En el pasado, los cultivos se empapaban con altos volúmenes y gotas gruesas, hasta 50 galones por acre, resultando en plantas que goteaban con exceso de pesticida. La creencia de que más es mejor que menos está equivocada. Los cultivos que gotean llevan a la contaminación ambiental, como la contaminación del suelo, y un número excesivo de cargas de tanque por acre resulta en una mala gestión del tiempo.
Deben utilizarse volúmenes más bajos, lo que puede resultar en gotas más pequeñas, aunque hay un límite en el tamaño de las gotas debido a las preocupaciones sobre la deriva. Las gotas de menos de 150 micrones generalmente representan el mayor peligro; las gotas de menos de 50 micrones no tienen suficiente impulso para impactar, ya que permanecen suspendidas en el aire indefinidamente o hasta que se evaporan. Investigaciones en Inglaterra concluyeron que una gota de 100 micrones tarda unos 11 segundos en caer diez pies en aire quieto; cuando una gota de tamaño similar se libera en un viento de 5 mph, se desplazará unos 75 pies antes de tocar el suelo. Cuanto mayor sea la presión de funcionamiento, más pequeña será la gota; por el contrario, la baja presión produce gotas grandes que pueden rebotar en el objetivo. Ciertos surfactantes de pulverización pueden cambiar el espectro de gotas, reduciendo el número de gotas susceptibles de derivar.
Tipo y Tamaño de la Boquilla
La selección correcta de la boquilla es uno de los aspectos más importantes, aunque económicos, de la aplicación de pesticidas. El espectro del tamaño de las gotas de una boquilla determina la deposición y la deriva. Las boquillas de abanico plano convencionales instaladas en un pulverizador agrícola produce gotas en el rango de 10-450 micrones. (Un micrón es 1/25,000 de una pulgada). La deriva es un problema importante con gotas de menos de 100 micrones. Aumentar el tamaño de las gotas ciertamente reducirá la deriva, pero si la gota es demasiado grande, rebotará en las hojas hacia el suelo, causando contaminación, desperdiciando dinero y resultando en menos producto en el objetivo, reduciendo la efectividad.
Boquillas en la Red
albuz-spray.com/index.php/en/en-agriculture
Esta página web contiene información sobre productos de boquillas agrícolas e industriales. Albuz ofrece una variedad de boquillas y platos de remolino para sistemas de aplicación. La información técnica sobre las boquillas Albuz se puede encontrar en este sitio. Las boquillas Albuz se distribuyen en toda América a través de Greenleaf Technologies. La página web de Greenleaf Technologies ofrece capacitación técnica e información sobre el uso de cada boquilla.
www.hardi-us.com
Esta página web contiene información sobre productos de pulverizadores para todos los cultivos, boquillas, bombas y controladores electrónicos. Presentan nuevos productos en el mercado y materiales educativos que proporcionan conocimientos sobre el mantenimiento de su pulverizador. Además, hay una aplicación en línea para la selección de boquillas que es muy útil para seleccionar la boquilla correcta para su aplicación específica.
Greenleaf Technologies
Esta página web contiene información sobre productos de boquillas para césped, vegetales y otros cultivos. Los productos destacados son las boquillas Turbodrop, SprayMax, Airmix y SoftDrop. Hay una guía de boquillas para ayudarle a encontrar una boquilla para su aplicación. Hay materiales educativos como datos sobre el tamaño de las gotas, datos de pruebas independientes y artículos de noticias que puede consultar.
www.delavanagspray.com/Index.htm
Esta página web contiene información sobre productos como boquillas, accesorios para boquillas, accesorios para pulverizadores, pistolas/boquillas de alta presión, bombas y lavadoras de alta presión. Ofrecen material educativo sobre la calibración de boquillas y pulverizadores. También tienen una guía de selección de tipos de boquillas que es muy útil para ayudar a seleccionar la boquilla adecuada para su aplicación específica. Hay factores de conversión para el espaciado de boquillas de difusión y conversión de galones métricos e imperiales.
www.pentair.com/en-us/products/business-industry/agricultural-products.html
Esta página web contiene información sobre productos como bombas de pulverización, accesorios para pulverizadores, cuerpos de boquillas y boquillas de pulverización. También enumeran guías educativas que le ayudan a seleccionar la boquilla correcta para su aplicación específica.
www.teejet.com
Esta página web contiene información sobre productos como diferentes tipos de boquillas, pistolas de pulverización, válvulas, colectores, componentes de plumas, controles electrónicos y sistemas de guía. También hay una aplicación en línea o descargable para asistir con la selección y calibración de boquillas.
www.wilger.net
Esta página web contiene información sobre diversos componentes de pulverizadores y boquillas. Algunos de sus productos destacados incluyen puntas, tapas, filtros, cuerpos de boquillas e indicadores de flujo. También está disponible una calculadora de selección de boquillas llamada Tip Wizard, que le ayuda a seleccionar la boquilla correcta para su aplicación. Tipnology es otro recurso que explica las consideraciones para la pulverización.
Boquillas convencionales de abanico plano
Las boquillas con un ángulo de 80º producen gotas más gruesas que las boquillas con un ángulo de 110º al mismo caudal. Sin embargo, las boquillas de 80º requieren que la barra se coloque a 17-19 pulgadas por encima del objetivo, mientras que las boquillas de 110º pueden colocarse más bajas, a 15-18 pulgadas. (Cuanto más baja esté la barra, menor será la posibilidad de deriva). La calidad del rociado de estas boquillas varía de fina a media a 15-60 psi.
Boquillas de cámara de turbulencia
Una boquilla de cámara de turbulencia produce un patrón de pulverización plano de ángulo amplio de 150º. La calidad de pulverización para este tipo de boquilla es de media a gruesa a 15-90 psi. Estas boquillas pueden colocarse a 15-18 pulgadas por encima del objetivo. TurboTeeJet es un ejemplo de un nombre comercial.
Boquillas de inducción de aire
Las boquillas de inducción de aire (también llamadas boquillas de inclusión de aire o venturi) son boquillas de abanico plano donde un venturi interno crea presión negativa dentro del cuerpo de la boquilla. El aire es aspirado hacia la boquilla a través de dos orificios en el costado, mezclándose con el líquido de pulverización. Las boquillas emiten grandes gotas llenas de burbujas de aire (similar a una malta de caramelo) y prácticamente no producen gotas finas propensas a la deriva. Las gotas explotan al impactar con el objetivo y producen una cobertura similar a las boquillas que generan pulverizaciones convencionales más finas. Las boquillas de inducción de aire reducen la deriva incluso a presiones más altas de 80-90 psi.
Diseño del pulverizador
Las barras pulverizadoras con asistencia de aire son mejores para dirigir la pulverización dentro del follaje, reduciendo la deriva y aumentando la deposición. Los pulverizadores con protectores pueden variar desde los más simples hasta los más complejos, equipados con boquillas de abanico plano o aplicadores de gotas controladas que utilizan tasas reducidas de herbicidas. Los pulverizadores con protectores permiten a los cultivadores aplicar herbicidas en condiciones meteorológicas variables.
REDUCIR LA DERIVA DE LOS PULVERIZADORES
Opciones a considerar:
- Equipo de monitoreo: Comprar y usar instrumentos de buena calidad para medir la velocidad del viento, la temperatura y la humedad.
- Boquillas de inducción de aire (AI): Estas boquillas, cuando se usan correctamente, pueden reducir la deriva en al menos un 50 por ciento. El principio detrás de estas boquillas es crear una gota más grande que no se desplace tanto, pero que aún mantenga una buena cobertura de las hojas.
- Pulverizadores con protectores: Los pulverizadores con protectores son la mejor manera de reducir la deriva. Muy poca pulverización sale del sistema de pulverización con protectores, lo que permite una reducción del 90 por ciento de la deriva. Si se usan boquillas AI dentro del pulverizador con protector, se puede reducir el 99 por ciento de la deriva.
- Aditivos para reducir la deriva: La mayoría de los aditivos para la deriva funcionan aumentando el tamaño de las gotas. No todos pueden soportar las altas presiones y necesitan verificación independiente.
- Calibrar y comprobar que el pulverizador funcione correctamente.
La deriva es imposible de eliminar, pero se puede minimizar. Implementar solo uno de estos métodos reducirá en gran medida los efectos de la deriva y mejorará la eficiencia de la aplicación de pulverización, ahorrándole tiempo, dinero y problemas futuros.
Estrategias de gestión para reducir la deriva
Durante la pulverización:
- Mantente alerta: asegúrate de que la pulverización no se desplace hacia áreas no objetivo y observa los cambios en la velocidad y dirección del viento.
- Mantén la presión de pulverización lo más baja posible y utiliza un manómetro preciso.
- Mantén una velocidad y presión constantes. Si se utiliza un regulador automático, recuerda que pequeños aumentos en la velocidad resultan en grandes aumentos en la presión.
- Evita pulverizar cerca de cultivos sensibles o cuerpos de agua superficiales; utiliza una zona de amortiguamiento de 50 a 100 pies, a menos que se especifique lo contrario en la etiqueta del pesticida.
Tabla 6.12.1. Comparación del tipo de boquilla y asistencia de aire en la reducción de deriva
| Año | Zona libre de cultivos (pies) | Año de las pruebas | Tipo de boquilla (a) | Altura del boom (pulgadas) | Asistencia de aire | Depósito de deriva (%) en la superficie del agua (b) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1995 | 2.5 | ‘92-’94 | 4110-18 | 27 | No | 5.4 |
| 1995 | 2.5 | ‘92-’94 | 4110-18 | 27 | Sí | 2.7 |
| 1998 | 2.5 | ‘97-’98 | XR11004 | 20 | No | 2.9 |
| 1998 | 2.5 | ‘97-’98 | XR11004 | 20 | Sí | 0.6 |
| 2000 | 5 | 1998 | DG1104+end | 20 | No | 0.9 |
| 2000 | 3.3 | 1998 | DG1104+end | 20 | Sí | 0.15 |
| 2000 | 5 | 1998 | ID12004 | 20 | No | 0.7 |
| 2000 | 3 | 1998 | ID12004 | 20 | Sí | 0.15 |
(a) Depósito de deriva de spray en superficies de agua para el cultivo de patatas en los Países Bajos en 1995, 1998 y 2000.
(b) Nota: Las boquillas de la serie ID son boquillas de inducción de aire.
Adaptado de Zande, J.C. van de, (2002). Deriva de spray y zonas de amortiguamiento. Danske plantevaernskonference 2002. DJF rapport nr.66. pp69-71
Las pruebas fueron realizadas por van de Zande (2002) a lo largo de varias temporadas en cultivos de patatas. Sus resultados (Tabla 6.12.1) muestran que la asistencia de aire redujo la deriva del spray en todas las situaciones entre un 50% (altura del brazo del pulverizador de 27 pulgadas) y un 70% (altura del brazo del pulverizador de 20 pulgadas), independientemente del tipo de boquilla utilizada. Los resultados también demuestran cómo la tecnología de boquillas ha mejorado a lo largo de los años, especialmente en la reducción de la deriva. Las boquillas de inducción de aire modernas reducen la deriva mucho mejor que las boquillas tradicionales con asistencia de aire. Los ahorros en costos también son apreciables.
Calibración del Pulverizador
Una calibración correcta garantizará que todas las boquillas descarguen la cantidad adecuada de líquido a la distancia y ángulo correctos hacia el objetivo y a la velocidad de avance correcta.
Clima
La velocidad y dirección del viento, la humedad relativa, la temperatura y la estabilidad atmosférica afectan la deriva. Aplicar el producto correcto en el objetivo correcto en el momento correcto con el equipo correcto es clave para una pulverización efectiva.
Cortavientos
Se han realizado investigaciones en Inglaterra y Nueva Zelanda para medir la efectividad de los cortavientos. Se utilizaron cortavientos naturales y artificiales, y la deriva se reduce cuanto más cerca se está del cortaviento. La altura y densidad del cortaviento influirán en la deriva y, en ciertas condiciones, pueden crear corrientes de aire adicionales y remolinos. Existen tantas variables como la topografía y la dirección del viento que es difícil concluir que la investigación en un sitio sea transferible a otro.
Tamaño del Pulverizador
Elegir el tamaño de pulverizador adecuado para asegurar que la pulverización se realice de manera oportuna. Un buen apoyo logístico para reducir la necesidad de regresar para recargas frecuentes es muy importante. El uso de tarjetas de campo, que detallan el bloque, el pesticida requerido, la tasa de aplicación, la cantidad necesaria por llenado del tanque, etc., reducirá los niveles de estrés entre algunos aplicadores.
6.12.8 Descontaminación de Pulverizadores de Boom
Los pulverizadores deben ser limpiados a fondo por dentro y por fuera después de su uso. Idealmente, un pulverizador debe ser limpiado al final de cada día y especialmente antes de cambiar a un pesticida diferente.
Los residuos de pesticida que queden en el exterior del pulverizador pueden causar contaminación al operador. Los residuos en el interior del tanque o los pesticidas restantes atrapados en el sistema de tuberías del pulverizador pueden contaminar al operador y posiblemente causar daños a los cultivos.
Los cultivadores deben estar atentos a esto, especialmente si están utilizando un pulverizador para aplicar diferentes químicos a distintos cultivos. En algunos casos, solo una pequeña cantidad de pesticida restante en el pulverizador puede causar daños significativos a los cultivos o llevar a residuos inaceptables en un cultivo.
La contaminación de los cultivos incluso puede ocurrir varios meses después de que un pulverizador no haya sido limpiado adecuadamente. Cuando un pulverizador se utiliza para rociar diferentes cultivos vegetales, los residuos que queden en el tanque pueden contaminar cruzadamente otros cultivos vegetales, lo que potencialmente puede causar residuos de pesticidas ilegales, haciendo que el cultivo sea no comercializable.
Los pulverizadores también pueden retener grandes cantidades de solución de pesticida. Dependiendo del tamaño y diseño del pulverizador, puede quedar casi 6 galones de solución en el sistema de tuberías del pulverizador.
Como se ilustra en la Tabla 6.12.2, la investigación realizada sobre los pulverizadores de brazo (boom sprayers) ha mostrado que, dependiendo del tamaño del tanque de pulverización, la solución química total retenida en el pulverizador varía desde poco menos de 3 galones hasta más de 12 galones.
Las partes que retienen más solución química son el cuenco de inducción química, los brazos, el tanque, y la bomba junto con sus tuberías relacionadas.
Las pruebas han demostrado que el enjuague triple del tanque de pulverización es más eficaz que usar solo un enjuague simple. Por ejemplo, utilizar 100 galones de agua limpia en un solo enjuague para limpiar un tanque de pulverizador de 100 galones redujo la concentración de la solución de pulverización original del 100% al 5%, tanto en el tanque como en la boquilla. Si se realiza un enjuague triple usando 33 galones de agua limpia por enjuague, se puede lograr una concentración de 0.2% a 0.5%.
El objetivo es lograr la máxima dilución con el mínimo uso de agua. La Tabla 6.12.3 ilustra cómo el enjuague triple reduce la concentración de pesticida en la boquilla y en el drenaje del tanque.
Antes de enjuagar un pulverizador, es necesario leer las instrucciones del fabricante del pulverizador para obtener orientación específica sobre la limpieza de su equipo. También consultar la etiqueta del pesticida para cualquier instrucción especial de limpieza.
Al limpiar el equipo de pulverización, usar la ropa protectora indicada en la etiqueta del pesticida. La limpieza del pulverizador debe hacerse de manera que el agua de enjuague no entre en aguas superficiales, sistemas de drenaje de campos ni pozos. Idealmente, el enjuague del pulverizador debe aplicarse a un cultivo etiquetado en lugar de ser vertido en el lugar de limpieza.
Si el enjuague debe hacerse en el sitio de mezcla/carga, debe realizarse sobre una superficie impermeable. Toda el agua de enjuague contaminada debe ser recolectada y, ya sea utilizada para mezclar otra carga del mismo pesticida según las tasas de la etiqueta o desechada en una instalación aprobada para el manejo de residuos de pesticidas.
Reduciendo Problemas de Limpieza
Las necesidades de limpieza pueden reducirse mediante una buena planificación y mantenimiento del equipo. Las siguientes sugerencias ayudarán a reducir las necesidades de limpieza:
- Planificar cuidadosamente cuánto pesticida mezclar para que todos los pesticidas mezclados se utilicen cuando se termine con el campo.
- Asegurarse de que el pulverizador esté limpio antes de usarlo.
- Verificar que todas las partes del pulverizador estén en buen estado. Las superficies corroídas, cavitadas o con picaduras son áreas propensas a que se escondan los residuos de pesticida. Reemplazar cualquier parte desgastada.
- Mezclar los químicos en el orden correcto. Algunos químicos, cuando se mezclan en el orden incorrecto, pueden volverse más difíciles de eliminar del equipo. Consultar la etiqueta del pesticida para conocer el orden de mezcla adecuado.
- Seguir cualquier instrucción de la etiqueta para la limpieza del equipo de pulverización.
- Asegurarse de que las soluciones de limpieza contacten TODAS las superficies del equipo.
- Retirar y limpiar los filtros, coladores y pantallas de las boquillas por separado del resto del pulverizador.
Limpiadores para Pulverizadores
Existen varios limpiadores para pulverizadores disponibles comercialmente. Estos limpiadores deben seleccionarse en función de la formulación del pesticida utilizado. Las recomendaciones específicas se pueden encontrar en la etiqueta del pesticida, contactando al fabricante del pesticida o a través de la etiqueta o el fabricante del agente de limpieza que se desee usar. Algunos limpiadores disponibles están listados en la Tabla 6.12.4. También se pueden usar detergentes domésticos, como jabones para lavandería y amoníaco doméstico, pero es posible que no desactiven ni solubilicen adecuadamente los pesticidas para una limpieza efectiva. No se deben usar soluciones de lejía con cloro. Los agentes de limpieza se pueden usar para lavar tanto el interior como el exterior del pulverizador. Al usar limpiadores comerciales, seguir las instrucciones del producto para obtener los mejores resultados.
Tabla 6.12.2. Cantidad y ubicación de restos químicos en pulverizadores de cultivos (en galones)
| Ubicación | 396 galones 39' boom | 212 galones 39' boom | 396 galones 59' boom |
|---|---|---|---|
| Tanque | 0.5 | 1.32 | 4.57 |
| Bomba y tuberías asociadas | 0.4 | 0.85 | 2.22 |
| Agitación por presión | 0.02 | 0.16 | 0.27 |
| Colector | 0.04 | 0.16 | 0.27 |
| Válvula de alivio del filtro | NA | 0.15 | 0.23 |
| Cuenco de inducción química | 1.16 | 1.69 | NA |
| Total sin brazos (boom) | 2.12 | 4.33 | 7.56 |
| Brazos (Booms) | 0.5 | 2.32 | 4.76 |
| Total con brazos (booms) | 2.62 | 6.65 | 12.32 |
Adaptado de "Cantidad y Ubicación de Restos Químicos en una Variedad de Pulverizadores para Cultivos de Campo" por S.E. Cooper.
Tabla 6.12.3. Concentración de pesticida en el agua de enjuague
| Número de enjuague | Ubicación de la muestra | Concentración en porcentaje |
|---|---|---|
| 1 | Boquilla | 5.5 |
| 1 | Drenaje del tanque | 4.8 |
| 2 | Boquilla | 1 |
| 2 | Drenaje del tanque | 1 |
| 3 | Boquilla | 0.2 |
| 3 | Drenaje del tanque | 0.2 |
Fuente: Nilsson, E., Hagenwall H. og Jorgensen L.
Sistemas de Enjuague de Tanques
Un sistema de enjuague de tanques se puede comprar como una opción en algunos pulverizadores. Los sistemas de enjuague también se pueden construir a partir de partes disponibles y ser instalados en el pulverizador. Un ejemplo de diseño de un sistema de enjuague se muestra en la Figura 6.12.2. Un sistema de enjuague típico utiliza boquillas de lavado de tanque de 360 grados montadas en la parte superior del tanque.
Estas boquillas están disponibles en tasas de flujo de 10 galones de agua por minuto a 20 psi hasta 20 GPM a 50 psi. Si un tanque de pulverización tiene deflectores, se debe proporcionar al menos una boquilla de enjuague por compartimiento. En cualquier caso, se debe instalar un número suficiente de boquillas de enjuague para proporcionar suficiente agua de enjuague que contacte con todo el interior del tanque.
Un tanque de 50 a 100 galones se conecta al sistema de tuberías del pulverizador para proporcionar el agua limpia. Este tanque debe estar marcado permanentemente como "Solo Agua Limpia" para que solo se coloque agua limpia en el tanque, reduciendo la posibilidad de contaminar el sistema de enjuague. El tanque debe estar montado en el pulverizador por encima de la bomba para ayudar a cebar la bomba.
Tabla 6.12.4 Limpiadores para pulverizadores disponibles comercialmente
| Producto | Proveedor |
| All Clear Tank Decontaminator | Loveland Products (www.lovelandproducts.com) |
| AR-Chem Ag ChemTitan | Share Corp (sharecorp.biz) |
| Protank Cleaner | Winfield United (www.winfieldunited.com) |
| Wipe-Out XS | Helena Chemical Company (helenaagri.com) |
Figura 6.12.2. Diseño de ejemplo de un sistema de enjuague simple.
Figura 6.12.3 Dos tipos de boquillas de enjuague de tanque de 360 grados.
Proveedor de Boquillas de Enjuague de Tanque
Al usar sistemas de enjuague de tanques, es posible que se desee consultar la etiqueta del pesticida o con el fabricante del químico para asegurarse de que el enjuague de bajo volumen sea adecuado para los productos que se están utilizando.
Durante el proceso de enjuague, asegurarse de abrir y cerrar la válvula de presión y otras válvulas de control en el pulverizador para garantizar que cualquier químico que pueda estar atrapado en la válvula sea enjuagado, reduciendo aún más la posibilidad de contaminación de mezclas de pesticidas futuras. Para obtener los mejores resultados, practicar usando el sistema de enjuague colocando un colorante para pulverización o colorante alimentario en el tanque de pulverización. Utilizando el sistema de enjuague, realizar tres ciclos de enjuague, asegurándose de que el agua descargada por las boquillas esté completamente clara al final del tercer enjuague.
Limpieza del Pulverizador
El aplicador de pesticidas debe tratar de mantener al mínimo el volumen de agua de lavado del tanque producido. Idealmente, se debe utilizar un sistema de enjuague de tanques.
Existen dos niveles de limpieza del pulverizador:
- Cuando se van a utilizar productos iguales o similares en ocasiones consecutivas, o
- Cuando se cambia el tipo de producto por otro o al final de la temporada.
Limpieza cuando se van a utilizar productos similares
- Recordatorio: Antes de limpiar el equipo de aplicación, recordar usar la ropa protectora indicada en la etiqueta del pesticida.
- Asegurarse de que todos los pesticidas mezclados se hayan utilizado completamente del pulverizador según la etiqueta del producto o se hayan retirado y dispuesto adecuadamente.
- Enjuagar el pulverizador con agua limpia, asegurándose de lavar todas las superficies internas del tanque, incluyendo la parte inferior de la tapa. Se prefiere el uso de un sistema de enjuague de tanques para que el enjuague pueda realizarse en el campo, donde el agua de enjuague puede aplicarse al cultivo. Si no está disponible un sistema de enjuague de tanques, llenar el tanque de pulverización hasta la mitad con agua limpia y enjuagar el sistema durante al menos 5 minutos usando tanto agitación como pulverización. Asegurarse de abrir y cerrar cualquier válvula de control durante el proceso de enjuague. El enjuague debe aplicarse al cultivo a las tasas indicadas en la etiqueta. Repetir este procedimiento dos veces más.
- Lavar el exterior del pulverizador con una manguera, asegurándose de alcanzar todas las partes, fregando si es necesario.
- Retirar los elementos del filtro de succión, principal y en línea y lavarlos a fondo con agua limpia usando un cepillo de cerdas suaves. Volver a colocar los filtros en el pulverizador cuando estén limpios.
- Retirar las boquillas, pantallas de las boquillas y tapas de extremo de la barra de boquillas (si se usan). Lavarlos a fondo con agua limpia usando el limpiador adecuado y enjuague. Recordar usar un cepillo de cerdas suaves, como un cepillo de dientes dedicado a la limpieza del pulverizador, al limpiar las partes de las boquillas.
- Llenarlo parcialmente con agua limpia y hacer funcionar el pulverizador para enjuagar todas las partes.
- Reinstalar las boquillas y las pantallas de las boquillas.
- Lavar el exterior del pulverizador una vez más con una manguera.
Limpieza cuando se cambia el tipo de producto - Seguir este procedimiento también al final de la temporada o antes del mantenimiento del pulverizador.
Recordatorio: Recordar usar la ropa protectora indicada en la etiqueta del pesticida.
- Asegurar de que todos los pesticidas mezclados se hayan utilizado completamente del pulverizador o se hayan retirado y dispuesto adecuadamente.
- Enjuagar el pulverizador con agua limpia, asegurándose de lavar todas las superficies internas del tanque, incluyendo la parte inferior de la tapa. Usar un sistema de enjuague de tanques es preferible para que el enjuague pueda realizarse en el campo, donde el agua de enjuague puede aplicarse al cultivo. Si no está disponible un sistema de enjuague de tanques, llenar el tanque de pulverización hasta la mitad con agua limpia y enjuagar el sistema durante al menos 5 minutos usando tanto agitación como pulverización. Asegurarse de abrir y cerrar cualquier válvula de control durante el proceso de enjuague. Aplicar el enjuague al cultivo a las tasas indicadas en la etiqueta. Repetir este procedimiento dos veces más.
- Lavar el exterior del pulverizador con una manguera, asegurándose de alcanzar todas las partes, fregando si es necesario.
- Retirar los elementos del filtro de succión, principal e in-line y lavarlos a fondo con agua limpia usando un cepillo de cerdas suaves. Volver a colocar los filtros en el pulverizador cuando estén limpios.
- Retirar las boquillas, pantallas de boquillas y tapas de extremo de la barra de boquillas (si se usan). Lavarlos a fondo con agua limpia usando el limpiador adecuado y enjuagar. Recordar usar un cepillo de cerdas suaves, como un cepillo de dientes dedicado a la limpieza del pulverizador, al limpiar las partes de las boquillas.
- Llenar parcialmente el pulverizador con agua limpia y hacer funcionar el pulverizador para enjuagar todas las partes.
- Rehacer el llenado del tanque con agua limpia, agregando cualquier detergente recomendado por el fabricante del pesticida. Al usar limpiadores comerciales, seguir las instrucciones del fabricante. Agitar la solución y bombearla a través del sistema de tuberías del pulverizador.
- Eliminar la solución de limpieza del pulverizador a través del sistema de tuberías, asegurándose de drenar el sistema lo más completamente posible.
- Enjuagar el pulverizador y el sistema de tuberías con agua limpia.
- Inspeccionar el pulverizador en busca de depósitos que puedan permanecer en el tanque o el sistema de tuberías. Si queda algún residuo, usar parte de la solución de limpieza y fregar los puntos problemáticos. Enjuagar el pulverizador completamente.
- Repetir los pasos 7 a 9.
- Lavar el exterior del tractor y del pulverizador con una manguera, fregando si es necesario.
- Si se cambia de un tipo de pesticida a otro, volver a montar las boquillas, filtros y otras partes que puedan haber sido retiradas durante el proceso de limpieza.
- Al limpiar y preparar el pulverizador al final de la temporada, almacenar las boquillas y filtros de forma segura para mantenerlos limpios y sin daños. Dejar las válvulas abiertas y la tapa del tanque ligeramente cerrada.
Almacenamiento de Pulverizadores
La lubricación debe realizarse antes del almacenamiento. Revisar todos los niveles de aceite y la solidez de todos los componentes mecánicos, particularmente los brazos y las bisagras de los brazos. Los conectores eléctricos que operan las válvulas de control de los brazos, los monitores de pulverización, etc., deben limpiarse y aplicarles una grasa no conductora, disponible en tiendas de repuestos para automóviles, para prevenir la corrosión. Revisar las ruedas, los rodamientos de las ruedas y la inflación de los neumáticos.
Almacenar el pulverizador bajo techo, teniendo cuidado de evitar que la suciedad y la humedad afecten el tanque o las partes móviles. Recordar almacenar fuera de la luz solar directa, ya que esta ablanda y debilita los materiales de goma y puede degradar los plásticos. Almacenar en un edificio también brinda la oportunidad de realizar cualquier mantenimiento rutinario o previo a la temporada.
6.12.9 Aditivos para Pulverización
La palabra "aditivo" se usa para cualquier químico que, al añadirse a una pulverización líquida, mejora la mezcla, la humectación, la dispersión, la adherencia o la penetración. El agua es casi un diluyente universal para las pulverizaciones de pesticidas. Sin embargo, el agua no es compatible con pesticidas oleosos (a base de aceite), y puede ser necesario un emulsionante para lograr una buena mezcla. Además, el agua de las pulverizaciones a menudo queda en forma de gotas grandes sobre las superficies de las hojas. Un agente humectante reduce la tensión entre la gota de pulverización y la superficie de la hoja, humedeciendo la hoja.
Los dispersantes están estrechamente relacionados con los humectantes y ayudan a formar un depósito en la hoja y mejorar la capacidad para soportar las inclemencias del tiempo. Los adhesivos hacen que los pesticidas se adhieran a la superficie pulverizada y a menudo se denominan "pegamentos para pulverización". Son oleosos y sirven para aumentar la cantidad de sólidos en suspensión retenidos en las hojas o frutos al mantener las partículas en una película similar a una resina. La mayoría de los fungicidas se benefician enormemente del uso de un adhesivo.
Un nuevo grupo de materiales, llamados extensores, ha sido desarrollado recientemente. Los extensores forman una película pegajosa y elástica que retiene el pesticida en las hojas, reduciendo así la tasa de pérdida causada por la luz solar y las lluvias.
Hay una serie de aditivos en el mercado, incluyendo Triton B 1956, DuPont SS, Ortho SS, Plyac, Triton CS7, Nu Film 17, Pinolene, Ortho X77, Sun llE, Booster + E, y otros. Probablemente, ninguno de ellos sea idéntico, y algunos pueden ser bastante específicos para el uso en cultivos o pesticidas. Lea la etiqueta, tanto para las dosis como para los usos y compatibilidades del cultivo, ya que algunos aditivos no deben usarse con ciertos pesticidas. La mayoría de las etiquetas sugerirán las cantidades necesarias. Aunque muchas formulaciones de pesticidas contienen aditivos adecuados, algunos requieren adiciones en ciertos cultivos, especialmente en coles, coliflores, cebollas y pimientos.
Los aditivos para pulverización destinados a herbicidas a menudo cumplen una función distinta de la de los aditivos usados con insecticidas y fungicidas. Por ejemplo, aditivos como los aceites usados con *atrazina mejoran enormemente la penetración del químico en las hojas de cultivos y malezas, en lugar de simplemente proporcionar una cobertura más uniforme. No use ningún aditivo con herbicidas a menos que haya una recomendación específica para su uso, ya sea en la etiqueta o de personal de Extensión. El daño a las plantas o incluso residuos en el cultivo pueden resultar del uso de un aditivo que no se recomienda.
6.13 Aprendizaje a Distancia sobre Equipos de Pulverización
Videos de YouTube disponibles en inglés:
Calibración de Pulverizadores Airblast para Huertos o Viñedos (EE.UU.), Parte 1: Selección y Cambio de Boquillas (5:12)
www.youtube.com/watch?v=QW7MOuEHP48
(Adecuado para propietarios de pulverizadores airblast para vegetales de campo)
Calibración de Pulverizadores Airblast para Huertos (EE.UU.), Parte 2: Medición del Flujo de Líquido (8:02)
www.youtube.com/watch?v=3ZE-NmeXn8w
(Adecuado para propietarios de pulverizadores airblast para vegetales de campo)
Cursos de Aprendizaje a Distancia:
Los cursos sobre equipos de pulverización están disponibles en inglés a través del Programa de Educación en Seguridad de Pesticidas de Cornell Cooperative Extension (CCE-PSEP): pmepcourses.cce.cornell.edu:
- Selección y Calibración de Boquillas para Pulverizadores de Dosel en Viñedos
- Selección y Calibración de Boquillas para Pulverizadores de Dosel en Huertos (adecuado para propietarios de pulverizadores airblast para vegetales de campo)
- Pulverización Efectiva con Pulverizadores de Mochila
- Pulverización Efectiva con Pulverizadores de Barra
Nota: Se cobra una pequeña tarifa administrativa para tomar estos cursos y se otorgan créditos DEC una vez completados con éxito.
